롤러 프레스

간단한 설명:

롤러 프레스는 1980 년대 중반에 국제적으로 개발 된 새로운 유형의 분쇄 장비입니다. 이를 주로 구성한 새로운 압출 연삭 기술은 에너지 절약에 큰 영향을 미치며 국제 시멘트 산업에서 개발 연삭으로 널리 평가되었습니다. 장인 정신의 신기술.


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롤러 프레스는 1980 년대 중반에 개발 된 새로운 연삭 장비로,이를 주체로 한 압출 및 연삭 신기술은 에너지 절약에 괄목할만한 효과가 있으며 국제 시멘트 업계에서 큰 주목을 받았습니다. 연삭 기술 개발의 새로운 기술이되었습니다. 기계는 고압 재료 층의 낮은 에너지 소비의 작동 원리를 채택하고 그룹으로 분쇄하는 단일 입자의 작동 모드를 채택합니다. 취성 재료의 고압 압출 후 (장비 압력 대 압력은 약 15MPa, 재료의 입도는 급격히 감소합니다. 0.08mm 미만의 미세 분말 함량은 20 % ~ 30 %에 이르며, 2mm의 재료는 70 % 이상에 도달하고 모든 압출 재료에 크랙이 많아 다음 연삭 공정에서 필요한 에너지 소비가 크게 감소합니다. 외국 관련 데이터와 우리의 실제 경험에 따르면 비교 롤러 프레스가 장착되지 않은 연삭 시스템에 롤러 프레스가 장착 된 연삭 시스템은 생산량을 50 % ~ 200 % 증가시킬 수 있으며, 단위당 소비 전력은 20 % ~ 35 % 줄일 수 있습니다. 또한 롤러의 마모가 적어 밀당 소비 전력이 크게 감소하고 작업 장비의 소음과 분진이 적어 작업 환경이 개선되고 경제적, 사회적 이점이 우수합니다.

장비의 본체는 두 개의 반대 회전 롤러이며, 취성 물질은 로드셀이 장착 된 계량 통에 공급되고 롤러 프레스의 공급 장치를 통과하여 두 개의 동일한 크기의 상대 회전 롤러에 공급됩니다. 롤러는 재료를 롤러 틈새로 당기고 롤러는 재료를 고압으로 눌러 고밀도 재료 케이크로 만들고 마지막으로 두 롤러 사이의 틈에서 떨어지고 이송 장비에서 추출한 배출 슈트를 통과하고 재료는 다음 공정 섹션에서 추가로 분산 및 분쇄됩니다.

사양

처리량 용량t / h

롤러의 선형 속도 (m / s)

최대 공급 크기

감속기

모터

유형

속도 비율

유형

1200×800

180-230

1.309

0 ~ 30

PGT-50

71

YKK4508-4

500

1400×1000

350-400

1.36

0 ~ 50

JGXP650-WX1

79.5125

YKK4503-4

560

1600×1400

600 ~ 800

1.57

0 ~ 80

JGXP1120

   79.34

YRKK560-4

         1120


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